Sylitol-Fassadenputze R und K

Introduction

Il convient de respecter les normes SIA et les fiches techniques GTK correspondantes.

Préparation du support

Le support doit être plat, propre, sec, solide, résistant et exempt de substances susceptibles de provoquer un décollement. Respecter les dispositions de la norme VOB, partie C, DIN 18 363, paragraphe 3.

Les revêtements non résistants à base de laque, de peinture à dispersion ou d'enduit à base de résine synthétique, ainsi que les peintures minérales non résistantes, doivent être entièrement éliminés. Nettoyer à sec ou à l'eau les peintures bien adhérentes.

Nettoyer les surfaces attaquées par la moisissure, la mousse ou les algues à l'aide d'un jet d'eau sous pression, dans le respect des dispositions légales. Laver avec Capatox et laisser les surfaces sécher complètement. Nettoyer les surfaces encrassées par des gaz d'échappement industriels ou de la suie à l'aide d'un jet d'eau sous pression avec ajout d'un produit de nettoyage approprié et dans le respect des dispositions légales.

Méthode d'application

Appliquer l'enduit sur toute la surface à l'aide d'une truelle en acier inoxydable ou d'une machine à projeter d'enduit fin adaptée, puis lisser jusqu'à obtenir la granulométrie souhaitée. Immédiatement après, lisser uniformément les enduits grattés à l'aide d'une truelle en plastique ou d'une planche en PU ; structurer les enduits frottés au choix de manière horizontale, verticale ou arrondie. Le choix de l'outil influence le profil de rugosité de la surface ; c'est pourquoi il faut toujours travailler avec les mêmes disques de structuration.

En cas d'application par projection, le choix de la buse dépend de la granulométrie. (Taille de la buse = granulométrie x 4) La pression de service doit être comprise entre 0,3 et 0,4 MPa (3–4 bar). Lors de l'application par projection, il faut veiller tout particulièrement à ce que l'application du matériau soit uniforme et à éviter les chevauchements au niveau des couches d'échafaudage.

Afin d’obtenir une texture homogène, les surfaces contiguës doivent toujours être réalisées par le même artisan, afin d’éviter les variations de texture dues à des « styles » différents. Pour éviter les traces de raccord, il convient de prévoir un nombre suffisant de collaborateurs à chaque niveau de l’échafaudage et de travailler rapidement, « humide sur humide ».

L'utilisation d'agrégats naturels peut entraîner de légères variations de teinte. C'est pourquoi il convient d'utiliser uniquement des matériaux portant le même numéro de production sur les surfaces contiguës ou de mélanger au préalable les matériaux portant des numéros de production différents. Les enduits de façade Capatect Sylitol® ne conviennent pas aux surfaces horizontales exposées à l'eau.

Système de couches

Les couches d'apprêt ou intermédiaires doivent être sèches avant de poursuivre les travaux.

Capatect WDVS:

Nouveaux enduits minéraux (enduits d'armature): aucune couche d'apprêt n'est nécessaire.

Appliquer une couche d'apprêt PutzGrund 610 sur les couches d'armature altérées par les intempéries en raison d'une longue période d'inactivité (par exemple, pendant l'hiver).

Enduits des groupes de mortier PIc, PII et PIII:

Les nouveaux enduits peuvent être recouverts après un temps de séchage suffisant, généralement après 2 semaines, à environ 20 °C et 65 % d'humidité relative. En cas de conditions météorologiques défavorables, par exemple sous l'influence du vent ou de la pluie, il faut respecter des délais de séchage nettement plus longs. Une couche d'apprêt supplémentaire avec CapaGrund Universal réduit le risque d'efflorescences de chaux, de sorte que l'enduit de finition peut être recouvert après un délai de séchage de 7 jours seulement.

Enduits neufs : laisser reposer 2 à 4 semaines sans traitement. Couche d'apprêt avec Minera Universal.

Surface d'enduit grossièrement poreuse, sableuse, absorbante: couche d'apprêt avec Sylitol® RapidGrund 111, dilué à 2:1 avec de l'eau. Couche intermédiaire avec Minera Universal.

Revêtements minéraux résistants:

Peintures adhérentes : nettoyer à sec ou à l'eau. Appliquer une couche d'apprêt avec Minera Universal.

Après élimination des peintures non adhérentes : appliquer une couche d'apprêt avec Sylitol® RapidGrund 111, dilué à 2:1 avec de l'eau. Couche intermédiaire avec Minera Universal.

Couches suivantes :

Les surfaces enduites peuvent en outre être retravaillées avec une peinture de façade appropriée, par exemple Sylitol® NQG ou Sylitol® Finish 130. Si, pour des raisons esthétiques, des teintes avec un indice de luminosité < 20 sont souhaitées, celles-ci doivent être obtenues en appliquant deux couches de Muresko CoolProtect. 

Consommation / Rendement

Les données de consommation sont des valeurs indicatives qui ne tiennent pas compte des pertes par tassement et par retrait. Il convient de tenir compte des écarts liés au chantier ou à la mise en œuvre.

Conditions de mise en œuvre

Pendant l'application et la phase de séchage, la température ambiante et celle du support ne doivent pas descendre en dessous de +8 °C ni dépasser +30 °C. Ne pas appliquer en cas d'exposition directe au soleil, de vent, de brouillard ou d'humidité élevée.

Séchage/Temps de séchage

À 20 °C et 65 % d'humidité relative, l'enduit est sec en surface au bout de 24 heures. Il est complètement sec, résistant et prêt à être peint au bout de 2 à 3 jours.

L'enduit sèche par réaction chimique et par voie physique, c'est-à-dire par silicification avec le support et par évaporation de l'eau de gâchage. Le séchage est donc plus lent, en particulier pendant la saison froide et en cas d'humidité élevée. Pour protéger l'échafaudage de la pluie pendant la phase de séchage, le recouvrir de bâches si nécessaire.

Nettoyage des outils

Préparation du produit

Mélanger soigneusement le contenu du récipient à l'aide d'un agitateur à vitesse lente. Si nécessaire, diluer avec du Sylitol® RapidGrund 111 pour ajuster la consistance ; ajout maximal de 2 %.

Ne pas utiliser de fouets en aluminium pour mélanger, car cela pourrait entraîner un risque de décoloration.

Remarques

L'enduit de façade Capatect Sylitol® offre, dans des conditions normales d'utilisation, la protection de base nécessaire contre les attaques d'algues ou de champignons. Si une protection préventive plus poussée est souhaitée, il convient d'appliquer deux couches d'une peinture de façade appropriée, par exemple Sylitol® NQG-W ou ThermoSan NQG.

Attention (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

Enduit silicaté à base de silicate de soude, en suspension aqueuse. Teneur en COV selon la directive 2004/42/CE (cat. A/c): max. 40 g/l. Ce produit contient < 10 g/l de COV. Si un avis médical s'avère nécessaire, garder l'emballage ou l'étiquette à portée de main. Tenir hors de portée des enfants. Respecter les informations techniques. Déclaration des composants selon la directive VdL 01: silicate de soude, résine polyacrylate, polysiloxanes, carbonate de calcium, silicates, dioxyde de titane, eau, composés aliphatiques, additifs.

Elimination des déchets

Giscode

Approbation

Marquage CE

Le marquage CE conformément à la norme SN EN 15824 est apposé sur le conteneur.

Centre Service Clients

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