Capatect Fassadenputze R und K

Introduction

Supports appropriés

• Enduits minéraux à liant organique
• Supports minéraux à liant organique en ITE

Préparation du support

Couvrir les bords de fenêtre et les pièces rapportées pour les protéger.
Couvrir soigneusement le verre, la céramique, la brique, la pierre naturelle ainsi que les surfaces peintes, lasurées et anodisées.

Le support doit être solide, plan, propre, sec, à l’abri du gel et exempt de résidus susceptibles de réduire l’adhérence. Le cas échéant, la portance du support peut être assurée par l’utilisation de couches de fond prévues à cet effet.
Les supports, en particulier les sous-couches d’enduit, doivent être séchés de manière homogène afin d’éviter les variations de couleur de l’enduit de finition.
Avant l’application du crépi de finition, nous recommandons de passer une couche de fond avec Capatect PutzGrund 610, éventuellement teinté, et ce, pour faciliter l’application et pour accélérer la formation du film à la surface, en particulier pour les sous-couches d’enduits minéraux encore fraîches.

Les enduits de finition de faible épaisseur avec une granulométrie < 3 mm peuvent nécessiter des mesures particulières, par ex. une couche de fond, un ragréage ou une couche de peinture.

Préparation du produit

Méthode d'application

Appliquer le matériau sur toute la surface à l’aide d’une truelle en acier inoxydable et lisser jusqu’à obtenir le grain souhaité. Puis, lisser directement avec une lisseuse ou une taloche en plastique.

Comme le choix des outils influence l’effet de rugosité de la surface, toujours employer les mêmes pour une seule surface.
Terminer les surfaces contiguës sans interruption afin d’éviter les traces de reprise dans la couche texturée. Diviser les grandes façades en sections, appliquer et texturer en continu, frais dans le frais.

Conditions de mise en œuvre

Pendant l’application et la phase de séchage, les températures ambiantes et températures du support ne doivent pas descendre en dessous de +5 °C ni dépasser +30 °C. Ne pas appliquer en plein soleil ni en cas de vent fort, de brouillard ou d’une humidité de l’air élevée.

En cas de conditions météorologiques défavorables, prendre des mesures appropriées pour protéger les façades traitées.

Séchage/Temps de séchage

À +20 °C et 65 % d’humidité de l’air relative, l’enduit est sec en surface au bout de 24 heures. Entièrement sec, résistant et prêt à recevoir une nouvelle couche après 2 à 3 jours.

L’enduit sèche par processus physique : par formation d’un film sur la dispersion et par évaporation de l‘humidité. Le séchage est donc plus long en saison froide et en cas d’une humidité de l’air élevée.

Si nécessaire, protéger la surface finie de l’enduit de finition jusqu’à ce que celle-ci soit assez résistante aux intempéries.

Nettoyage des outils

Exemple d'équipement de machine

• Pompe à enduit, par ex. m-tec P 25 V

Tuyaux de projection :
tuyaux départ machine – diamètre intérieur Ø 35 mm ; tuyau lance – diamètre intérieur Ø 25 mm

Distance / hauteur de projection :
distance maximale 50 m ; hauteur maximale 30 m
(en fonction de la température et de la machine utilisée)

Machine à enduire :
le Ø des buses dépend de la granulométrie de l’enduit projeté

Rincer les tuyaux de pulvérisation avec de la boue de chaux ou de la colle d’amidon avant de les utiliser.

En cas d’interruption du travail, ne pas laisser le tuyau de projection en plein soleil, couvrir le réservoir de produit, par ex. avec un film plastique, et conserver le pistolet et la buse sous l’eau. Temps d’interruption max. 30 min jusqu’à la reprise du travail, pour éviter le durcissement du matériau dans le tuyau.

Avant de faire une pause, le réservoir de produit doit être entièrement vidé afin d’éviter la formation d’un tunnel de produit lors du redémarrage. En cas de non-respect de cette consigne, le produit devra être « rendu praticable » avant le redémarrage de la machine (machine éteinte).

Pour plus d’informations, veuillez consulter le « manuel des techniques de pulvérisation ».

Les instructions du fabricant de la machine doivent être respectées.

Remarques

Ce produit contient des substances actives spéciales qui aident à lutter contre la formation d’algues et de champignons. Si ce dépôt de substances actives offre une protection à long terme, sa durée d’efficacité dépend toutefois des contraintes auxquelles est soumis le bâtiment, notamment en termes de champignons et d’humidité. Il n’est donc pas possible d’empêcher durablement la formation de moisissures et d’algues.

En cas de facteur de luminance inférieur à 20, l’enduit d’ITE doit être recouvert, après séchage complet et selon les exigences, d’au moins deux couches de peinture de façade réfléchissant l’énergie solaire (valeur TSR ≥ 25).
Sur les murs massifs, des mesures particulières doivent être prises en cas de facteur de luminance < 30, par exemple un tissu d’armature supplémentaire sur toute la surface de la sous-couche et/ou une peinture de façade réfléchissant l’énergie solaire.
Respecter les limites de mise en œuvre propres au système concerné.

Les dépôts de cuivre (ions CU dans l’eau de pluie) peuvent réagir avec les composants de l’enduit de façade Capatect et entraîner des colorations brunâtres. C’est pourquoi les surfaces en cuivre doivent être protégées contre l’oxydation. Une solution alternative consiste à utiliser notre produit Capatect AmphiSilan Fassadenputz.

Attention (réglémentation en vigueur lors de l'impression)

Elimination des déchets

Giscode

Approbation

Assistance technique

Centre Service Clients

information technique

• Fiche technique

fiche de sécurité

• K15
• K20
• K30
• R20
• R30

information technique

• Fiche technique

fiche de sécurité

• K15
• K20
• K30
• R20
• R30