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Capatect Fassadenputz Fein

Verarbeitungsfertiger, organisch gebundener Feinputz für glatte, gefilzte Oberflächen

    Verwendungszweck

    Speziell für Faschen und kleinere zusammenhängende Flächen, für aussen, als Deckputz zur Endbeschichtung von Capatect WDVS und Capatect VHF-System, für Beton, mineralische Altputze (nach Vorspachtelung), Unterputze der Mörtelgruppen PII + III nach DIN V 18550, matte, tragfähige Dispersionsfarben-Beschichtungen, tragfähige Silikatfarben-Beschichtungen.

    Ungeeignet sind Untergründe mit Salz­ausblühungen, Untergründe aus Kunst­stoff oder Holz, sowie mechanisch stark beanspruchte Flächen, nicht für feuchtigkeitsbeanspruchte Flächen (siehe auch 
    TI 195, Capatect Fein­spachtel 195).

    Eigenschaften

    • Brandverhalten "schwerentflammbar"
    • sehr elastisch
    • zementfrei
    • witterungsbeständig, wasserabweisend
    • umweltfreundlich
    • geschmeidige Verarbeitung

    Verpackung/Gebindegrößen

    25 kg Eimer

    Farbtöne

    Naturweiss

    Glanzgrad

    Matt

    Lagerung

    Kühl, trocken und frostfrei.
    Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Ca. 12 Monate lagerstabil.

    Wasseraufnahmekoeffizient

    w ≤ 0,10 kg/(m2 · h0,5) nach SN EN 1062

    Konsistenz

    pastös

    Wasserdampfdurchlässigkeit (sd-Wert)

    gut diffusionsfähig, entspricht der Klasse 2 „mittlere Wasserdampfdiffusion" nach SN EN 1062

    Produkt-Nr.

    687

    Untergrundvorbereitung

    Der Untergrund muss eben, sauber, trocken, fest, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein.

    Der vorhandene Untergrund muss absolut eben sein, dies ist Grundvoraussetzung, da mit dem feinkörnigen Feinputz keinerlei Untergrundtoleranzen ausgeglichen werden können. Ist dies nicht der Fall, ist ein entsprechender Ausgleich vor­zu­neh­men (1. Lage). Spachtelansätze sind zu vermeiden.

    Schimmel-, moos, oder algenbefallenen Flächen mittels Druckwasserstrahlen unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen. Mit Capatox durchwaschen und die Flächen gut trocknen lassen.

    Durch Industrieabgase oder Russ ­ver­schmutzte Flächen mittels Druck­wasser­­strahlen mit Zusatz geeigneter Reini­gungs­­­mittel und unter Beachtung der gesetzlichen Vorschriften reinigen.

    Auftragsverfahren

    Den Nassmörtel mit einer Edelstahlkelle oder mit einer geeigneten Feinputz-Spritz­maschine vollflächig auftragen und die Oberfläche während des Erstarrungs­vor­gangs mit einer Filz- oder Schwamm­scheibe bearbeiten, bzw. filzen.

    Die Auftragsstärke des Materials ist auf eine Schichtdicke von einlagig auf 2–3 mm und zweilagig insgesamt auf 5 mm begrenzt. 
    Die Wahl des Werkzeuges beeinflusst das Rauhigkeitsprofil der Oberfläche, deshalb stets mit gleichen Werkzeugen arbeiten. Zur Erzielung einer gleichmässigen Fläche sollten zusammenhängende Flächen stets vom gleichen Handwerker ausgeführt werden, um Abweichungen durch unter­schiedliche „Handschriften" zu vermeiden. Zur Vermeidung von Ansätzen ist eine genügende Anzahl von Mitarbeitern auf jeder Gerüstlage einzusetzen. Nass in nass zügig durcharbeiten.

    Es ist zu berücksichtigen, dass bei geglätte­ten oder gefilzten Strukturen feine Schwundrisse nicht gänzlich ausgeschlossen werden können. Diese stellen jedoch keinen zu beanstandenden Mangel dar.

    Durch die Verwendung von natürlichen Füllstoffen und Granulaten sind geringe Farbtonschwankungen möglich. Deshalb auf zusammenhängenden Flächen nur Material mit gleicher Produktionsnummer verarbeiten oder Material unterschied­licher Produktionsnummern vorher unter­einan­der mischen.

    Beschichtungsaufbau

    Grund- bzw. Zwischenanstriche müssen vor der weiteren Überarbeitung trocken sein.

    Capatect-WDV-Systeme und Capatect-VHF-Systeme
    Neue mineralische Unterputze (Armie­rungs­massen):
    Mit Putzgrund 610 vorgrun­dieren.

    Neue zementfreie Armierungsmasse:
    Keine Grundierung erforderlich. Bei ­längerer Standzeit (z.B. Überwinterung) angewitterte Unterputze mit Putzgrund 610 grundieren.

    Verbrauch

    Ca. 1,5 kg/m2 je Lage (abhängig von Rahmenbedingungen)

    Verarbeitungsbedingungen

    Während der Verarbeitungs- und Trocknungsphase dürfen die Umgebungs- und Untergrundtemperaturen nicht unter +5 °C und über +30 °C liegen.
    Nicht unter direkter Sonneneinwirkung, bei starkem Wind, Nebel oder hoher Luftfeuchtigkeit verarbeiten.

    Trocknung/Trockenzeit

    Bei 20° C und 65 % relativer Luftfeuchtig­keit ist der Putz nach 24 Stunden ober­flächentrocken. Durchgetrocknet, belast­bar und überstreichbar nach 2–3 Tagen. Der Putz trocknet physikalisch, d. h. durch Verdunstung der Feuchtigkeit.
    Besonders in der kühlen Jahreszeit und bei hoher Luft­feuchtigkeit ist deshalb eine ver­zög­er­te Trocknung gegeben.

    Werkzeugreinigung

    Sofort nach Gebrauch mit Wasser.

    Ansetzen des Materials

    Gebinde mit einem langsam laufenden Rührwerk gründlich aufrühren. Erforder­lichenfalls zur Konsistenz­regulie­rung mit max. 1 % Wasser verdünnen.

    Hinweis

    Capatect Fassadenputz Fein ist immer mit einem zweifachen Anstrich ThermoSan NQG auszuführen.
    Zur Vermeidung von Regeneinwirkung während der Trocknungsphase das Gerüst gegebenenfalls mit Planen abhängen. Capatect Fassadenputz Fein ist nicht geeignet für waagerechte Flächen mit Wasser­belastung.

    Gefahrenhinweise/Sicherheitsratschläge (Stand bei Drucklegung)

    Schädlich für Wasserorganismen, kann in Gewässern längerfristig schädliche Wirkungen haben. 
    Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
    Bei Berührung mit den Augen sofort gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren. Bei Berührung mit der Haut sofort abwaschen mit viel Wasser und Seife.
    Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen.
    Bei Verschlucken sofort ärztlichen Rat einholen, da die Darmflora gestört werden kann. Bei Spritzverarbeitung Spritznebel nicht einatmen.

    Entsorgung

    Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste können als Abfälle von Farben auf Wasserbasis, ein­getrocknete Materialreste können als ausgehärtete Farben oder als Hausmüll ent­sorgt werden.

    Sicherheitsbezogene Daten / Gefahren- und Transportkennzeichnung

    Siehe Sicherheitsdatenblatt.

    Sonstige Bemerkungen

    Technische Beratung

    Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden.

    Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Aussendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten.

    KundenServiceCenter

    Tel.: 043 399 42 22

    Fax: 043 399 42 23

    E-Mail: info@caparol.ch

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