Capalac Aqua 2K PU-Lack

Smalto poliuretanico bicomponente acrilico all’acqua per superfici di materiali da costruzione soggette a forte sollecitazione in esterni ed interni
  • Verwendungszweck

    Für chemisch und mechanisch widerstandsfähige Lackierungen z. B. in öffentlichen Gebäuden wie Kindergärten, Schulen, Krankenhäusern, Gastronomie, Lager- und Produktionsstätten.

    Eigenschaften

    • Geruchsarm
    • Blockfest
    • Edles Lackfinish
    • Hohe Kratz- und Stossfestigkeit
    • Hohe Chemikalienbeständigkeit
    • sehr gute Kreidungsresitenz  
    • Wetterbeständig 
    • Sehr gute Reinigungsfähigkeit
    • Desinfektionsmittelbeständig
    • Handschweissbeständig
    • entspricht Minergie-Eco
    • Schweizer Umweltetikette C

    Materialbasis

    Zweikomponentiger Acryl-Polyurethanlack, wasserverdünnbar 

    Verpackung/Gebindegrößen

    • Standardfarbton Weiss:  750 ml und 2,5 Liter inkl. Härter
    • ColorExpress: Basis W, M und T: 700 ml und 2,4 Liter inkl. Härter

    Farbtöne

    • Standardfarbton : Weiss

    Über die ColorExpress-Stationen (Capamix) auch in vielen Farbtönen z. B. der 3D-Kollektion, RAL und anderer Kollektionen herstellbar.

    Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen wie rot, orange, gelb, empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Für Capalac Aqua 2 K PU-Lack, Capacryl Haftprimer und Capacryl PU-Vorlack sind Grundiersystemfarbtöne über die ColorExpress Abtöntechnik erhältlich.


    Farbtonbeständigkeit gemäss BFS-Merkblatt Nr. 26:
    Bindemittel: Klasse A
    Pigmentierung: Gruppe 1 bis 3 je nach Farbton

    Glanzgrad

    • seidenmatt

    Lagerung

    Kühl, frostfrei
    Originalverschlossenes Gebinde 12 Monate lagerstabil.

    Dichte

    ca. 1,15 - 1,25 g/cm³

    Trockentemperaturbeständigkeit

    max. 120 °C

    Hinweis

    Chemikalienbeständigkeitstabelle in Anlehnung an DIN EN ISO 12720 bei 20 °C
     Prüfsubstanz Einwirkzeit  Bewertung
    Aceton 10 s   leichte Veränderung
    Butylacetat 10 s keine Veränderung
    Isopropanol 2 min  leichte Veränderung
    Testbenzin 10 min keine Veränderung
    Ammoniak 10 min keine Veränderung
    Kalilauge 1 h leichte Veränderung
    Hautschutzcreme 1 h keine Veränderung
    Speiseessig 1 h keine Veränderung
    Ethanol 1 h leichte Veränderung 
    Reiniger 1 h keine Veränderung
    Milchsäure 1 h keine Veränderung
    Superbenzin 1 h mäßige Veränderung
    Phosphorsäure 1 h keine Veränderung
    Biodiesel 1 h leichte Veränderung
    Handschweiss 1 h keine Veränderung
    Rotwein 6 h mäßige Veränderung
    Senf 6 h mäßige Veränderung
    Kaffee 16 h mäßige Veränderung
    Wasser 16 h keine Veränderung
    Cola 16 h keine Veränderung
    Erläuterung:

    keine Veränderung
    = Die Prüffläche ist von der angrenzenden Umgebungsfläche nicht zu unterscheiden.

    leichte Veränderung
    = Die Prüffläche unterscheidet sich von der Umgebungsfläche nur bei Spiegelung einer Lichtquelle z. B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.

    mässige Veränderung
    = Die Prüffläche ist von der Umgebungsfläche zu unterscheiden z. B. durch Verfärbung, Farb- oder Glanzänderung. Keine Veränderung der Oberflächenstruktur, etwa durch Aufquellen, Riss- oder Blasenbildung.

    Eignung gemäß Technischer Information Nr. 606 Definition der Einsatzbereiche

    innen 1 innen 2 innen 3 aussen 1 aussen 2
    + + + + +
    (–) nicht geeignet / (○) bedingt geeignet / (+) geeignet

    Geeignete Untergründe

    Grundierte Baustoffoberflächen wie masshaltige Holzbauteile, Holzwerkstoffe, Stahl, verzinkter Stahl, Zinkblech, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC, tragfahige Altbeschichtungen im Aussen- und Innenbereich.

    Folgende Oberflächen nicht mit Capalac Aqua 2K- PU-Lack beschichten:
    Edelstahl, Eloxal, Bronze, Messing, dauernassbelastete Flächen wie Duschen und Schwimmbecken. 
    Dachflächen, Fussböden, Balkonböden, befahrene Flächen.
    Begrenzt und nicht masshaltige Holzbauteile.
    Holzwerkstoffplatten und Sperrholzplatten (z. B. Furnierschichtholz) im Aussenbereich  

    Untergrundvorbereitung

    Holzoberflächen/masshaltige Holzbauteile:
    Gehobelte Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen, gründlich reinigen und austretende Holz­inhaltsstoffe wie
    z. B. Harze und Harzgallen entfernen. Scharfe Kanten brechen (siehe auch BFS-Merkblatt Nr. 18).
    Bläuegefährdete Holzbauteile im Aussenbereich mit Capacryl Holzschutz-Grund imprägnieren.
    Grundieren mit Capacryl Holz-Isogrund. 
    Holzfeuchtigkeit max. 12 %. 

    Eisen, Stahl:

    Eisen und Stahl auf den Normreinheitsgrad SA 2½ (Strahlen) oder ST3 (maschinell) gem. DIN EN ISO 12944-4 vorbereiten.
    Grundierung mit Capalac Allgrund, Disbon 481 EP-Uniprimer. 

    Zink, Hart-PVC:
    Ammoniakalische Netzmittelwäsche mit Schleifpad nach BFS Nr. 5 u. 22 oder Reinigung mit Disboclean 1 : 5 mit Wasser verdünnt und Schleifvlies. Grosse Zinkflächen kontrolliert anstrahlen (sweepen).
    Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer. 

    Aluminium, Kupfer:

    Schleifende Reinigung mit Schleifvlies und Disboclean 1 : 5 mit Wasser verdünnt. BFS-Merkblatt Nr. 6 beachten.
    Grundbeschichtung mit Capacryl Haftprimer

    Altanstriche:
    Altanstriche anschleifen und/oder anlaugen. Nicht tragfähige Altanstriche entfernen.
    Auf tragfähigen Altanstrichen eine Grundierung mit Capacryl Haftprimer. Untergründe mit entfernter Altbeschichtung entsprechend des jeweiligen Untergrundes vorbereiten und grundieren.

    Die entsprechenden SIA-Normen, SMGV-Merkblätter, sowie BFS-Merkblätter sind zu beachten.

    Materialzubereitung

    Härter der Grundmasse unmittelbar vor der Verarbeitung zugeben. Von Hand oder mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/Min.) intensiv mischen. Danach in ein anderes Gefäss umfüllen und nochmals gründlich mischen.
    Die Materialtemperatur beider Komponenten sollte 15 - 20 °C betragen.

    Mischungsverhältnis

    Grundmasse : Härter  = 9 : 1 Volumenteile oder 
    Grundmasse : Härter  = 100 g : 9,8 g Gewichtsteile

    Auftragsverfahren

    Hinweise für den Spritzauftrag:

    Ø Düse Spritzdruck Luftdruck Verdünnung
    Airless 0,010–0,012 inch 220 bar -
    Airmix/Aircoat 0,010 - 0,012 inch 200 - 220 bar 2,0 - 2,5 bar -
    Caparol NAST
    Wagner XVLP
    FinishControl
    5000
    NAST-Frontend
    (Farbe: blau)
    Luftmenge
    2/3
    _ 10 %
    Hochdruck 1,8–2,0 mm 2,5 bar 15 %
    Angaben könen je nach Gerätefabrikat abweichen

    Verarbeitung:

    Capalac Aqua 2k PU-Lack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Insbesondere bei der Spritzlackierung die Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften für den Umgang mit isocyanathaltigen Lacken beachten. Für die Pinselverarbeitung geeignete Aqualackpinsel verwenden. Auf grösseren Flächen den Lack mit einer kurz­florigen (texturierten) Polyamid(Nylon)-Rolle auftragen und sofort mit einer feinporigen Schaumstoffrolle oder einem Aqualackpinsel nacharbeiten.

    Verdünnung

    Capalac Aqua 2K PU-Lack ist für die Lackierung mit Pinsel und Rolle verarbeitungsfertig eingestellt. Eine Verdünnung mit Wasser ist nicht erforderlich. 
    Für die Spritzverarbeitung ist eine Verdünnung mit Trinkwasser in Abhängigkeit von Gerät und Spritzverfahren möglich. 

    Beschichtungsaufbau

    Untergrund Einsatz Untergrund-
    vorbereitung
    Imprägnierung Grundierung Zwischen-
    beschichtung
    1)
    Schluß-
    beschichtung
    Holz, Holzwerkstoffe innen schleifen/reinigen Capacryl 
    Holz-IsoGrund 2)
    Capalac Aqua
    2K PU-Lack
    oder
    Capacryl
    PU-Primer 3)
    Capalac Aqua
    2K PU-Lack 4)
    Maßhaltige Holzbauteile aussen BFS Nr. 18 Capacryl Holzschutz-Grund Capacryl 
    Holz-IsoGrund 2)
    Eisen, Stahl innen entrosten/reinigen Disbon 481 EP-Uniprimer
    Eisen, Stahl aussen entrosten/reinigen Disbon 481 EP-Uniprimer
    Zink innen/aussen BFS Nr. 5 Capacryl Haftprimer
    Aluminium/Kupfer innen/aussen BFS Nr. 6 Capacryl Haftprimer
    Hart-PVC innen/aussen BFS Nr. 22 Capacryl Haftprimer
    Tragfähige Altanstriche 5) innen/aussen anschleifen/anlaugen Schadstellen entsprechend
    den jeweiligen Untergründen vorbereiten und grundieren
    Capacryl Haftprimer
    1) Auf masshaltigen Holzbauteilen ist gemäss BFS-Merkblatt Nr. 18 eine zweifache Zwischenbeschichtung erforderlich.

    2) Auf Hölzern mit wasserlöslichen, verfärbenden Inhaltsstoffen immer Capacryl Holz-IsoGrund einsetzen, Aststellen 2x beschichten.

    3) Zwischenbeschichtung farbtongleich mit Schlussbeschichtung. Bei schwach deckenden Rot-, Gelb- und Orangefarbtönen wird über ColorExpress automatisch ein Farbton gemischt, der eine bessere Abdeckung der Schlussbeschichtung ermöglicht.
    Dieser Farbton weicht vom gewählten Farbton zugunsten der Deckkraft der Schlussbeschichtung ab.
    4) Bei schwach deckenden Farbtönen (z.B. aus dem gelb/rot/orange-Bereich) ist ggf. eine zusätzliche Beschichtung erforderlich.
    5) Bei Pulverbeschichtungen und Coil-Coating-Beschichtungen und anderen kritischen Untergründen vorab unbedingt Probeflächen anlegen und Haftung prüfen.

    Verbrauch

    Ca. 100–120 ml/m2/Auftrag.
    Die Ver­brauchs­­werte sind Anhaltswerte, die je nach Unter­grund und Untergrundbe­schaffenheit ab­­weichen können. Exakte Verbrauchswerte sind nur durch vorherige Probebeschicht­ung­en zu ermitteln.

    Verarbeitbarkeitsdauer

    (Topfzeit)
    2 Stunden bei 20 °C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere verlängeren die Topfzeit.
    Achtung! Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar. Überschreitung der Topfzeit sowie Über- oder Untervernetzung (zu viel, zu wenig oder keine Härterzugabe) führt zu drastischer Einschränkung der Produkteigenschaften. 

    Verarbeitungsbedingungen

    Material-, Umluft- und Untergrundtemperatur:
    Mind. 8 °C

    Trocknung/Trockenzeit

    Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. staubtrocken überstreichbar durchgetrocknet
    nach Stunden 1–2 10–12 48
    Bei niedrigeren Temperaturen und höherer Luftfeuchtigkeit verzögern sich die Trocknungszeiten.

    Werkzeugreinigung

    Nach Gebrauch mit Wasser.

    Bitte beachten (Stand bei Drucklegung)

    Masse: Für Kinder unzugänglich aufbewahren. Während der Verarbeitung und Trocknung für gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während des Gebrauchs des Produktes ist zu vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der Haut sofort gründlich mit Wasser abspülen. Nicht in die Kanalisation, Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser und Seife. Bei Schleifarbeiten Staubfilter P2 verwenden., Spritznebel nicht einatmen. Kombifilter A2/P2 verwenden.

    Enthält:1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on,  Adipohydrazid, 2-Methyl-2H-isothiazol-3-on. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.


    Härter: Kann allergische Hautreaktionen verursachen. Gesundheitsschädlich bei Einatmen. Kann die Atemwege reizen. Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Nicht in die Augen, auf die Haut oder auf die Kleidung gelangen lassen. Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz tragen.BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Enthält Isocyanate. Kann allergische Reaktionen hervorrufen. Nur für gewerbliche Anwender.

    Entsorgung

    Nur restentleertes Gebinde zum Recycling geben. Flüssige Materialreste bei der Sammelstelle für Altfarben/Altlacke abgeben, eingetrocknete Materialreste als Bau- und Abbruchabfälle oder als Siedlungsabfälle bzw. Hausmüll entsorgen.

    EU-Grenzwert für den VOC-Gehalt

    dieses Produktes (Kat. A/d): 130 g/l (2010). Dieses Produkt enthält max. 110 g/l VOC.

    Deklaration der Inhaltsstoffe

    Masse:
    Polyurethanacrylatharz, Titandioxid, Buntpigmente, mineralische Füllstoffe, Wasser, Glykole, Glykolether, Additive, Konservierungsmittel (Methyl-/Benzisothiazolinon).

    Härter:
    Aliphatisches Polyisosocyanat, Glycolether.

    Technischer Beratungsservice

    Tel.: 043 399 42 22
    Fax:  043 399 42 23
    E-Mail: info@caparol.ch